特钢与工具产业链的成功模式

——天工国际产业链模式的思考

（中国特钢企业协会原秘书长  胡名洋）

一、正确认识特殊钢，理性发展特殊钢是建立特钢产业价值链的基础。
    在当前国民经济转型期，在钢铁产能过剩的局面下，我们必须冷靜分析我国特钢发展趋势，国家、社会和行业都应高度关注特钢、正确认识特钢、理性发展特钢。切实加快特钢转变经济发展方式；强化特钢创新驱动作用；不断培育特钢新的经济增长点，其中建立特钢完整的产业价值链是重要的一环。
    从市场概念来看，特殊钢是满足特定市场、特定用户的特定要求的专业性产品和特殊性能产品。一般而言，特殊钢不是通用产品，市场的专业性较强，市场幅射面较窄，有些钢种市场的需求量并不大，但却是用户（如先进装备制造业）必需的关键性不可替代材料。从销售量和产品流向而言，特殊钢的产品主要是民用工业(特别是先进装备制造业)；从特殊钢产品的关键作用而言，又必须满足国防军工、重大工程、重大装备和支柱产业所需核心材料。
    与普钢相比，特钢在线操控技术更复杂，特钢特在后部工序上，特钢后部工序，热处理、在线检测、精整、探伤、包装是保持制造业用钢材组织性能和稳定性的关键。近年来，特钢在技术改造中强调后部工序技术改造，为建设特钢精品基地打下坚实基础。 
    相比普钢而言，特钢更具发展潜力。有关资料显示，我国机械制造业所需的关键材料中（含高品质特殊钢）有32%国内完全空白，54%国内虽能生产，但性能稳定性较差，只有14%左右国内可以完全自给。我国每个战略新兴产业的发展，都面临关键材料“卡脖子”的问题。据特钢协会统计， 国内特钢高端材料品种自给率不高，近二成材料完全空白，高速列车车轮车轴、700℃超临界发电用高温材料、大型客机用超高强度钢、新能源产业用特殊钢新材料、大量高温、耐蚀合金超级工模具钢、高硅电工钢、高性能不锈钢及镍基合金焊材、钛合金挤压型材等材料和关键的零部件依赖进口,以上品种都是特钢发展的空间和潜力。

二、建立特钢完整的产业价值链是特钢转型升级重要的一环
面对宏观经济现状，国家提出打造经济发展升级版。面对特钢现状，特钢行业正在思考特钢发展升级版，着手特钢转型升级，立足点转到提高质量和效益上来。推动特钢企业加快产业升级，特钢企业与用户的紧密合作不仅是产品创新的源泉，也是提高市场控制力的有效手段。当前特钢与下游产业尚处于互相博弈的状态，特钢行业技术创新在产业链环节上仍处于孤立状态，需要与下游产业建立从钢材研发、生产到规模化应用的合作机制，共同完成产业转型升级。
天工国际产业在建立特钢与工具行业产业链方面，开拓进取，在转型升级过程中，与上、下游行业重塑供应链体系，建立从占有原料资源到产品深加工和服务介入终端客户的完整的产业价值链，并逐步实现：
品牌意识转型-产品实现差异化 
生产方式转型-重视工序技术、接点技术、低成本技术 
产品功能转型-重视其主导产品高速钢的深加工，大力发展钢材延伸加工和制品化
增强服务意识，提升服务能力
与下游行业建立战略合作体系，加强产学研用合作

三、产品专业化、差异化是建立产业链重要特色
天工国际的特色之一是从高速钢到高速钢深加工制品的一体化，其主导品种高速钢及高速钢切削工具，突出专业化、差异化特色。
天工国际凭借专业化的生产，有效解决高速钢产品质量的优良性和稳定性，同时，也较好控制了产品的生产成本，使之产品能够很好的满足了市场需要，具有很强的市场竞争力。

四、钢材延伸加工和制品化有利於重塑供应链体系
天工加大资金投入，扩展高速钢应用领域。把高速钢材生产延伸至刀具应用并进一步扩展到机械零部件等方面。天工为满足客户对高精度、高档次产品的需求，先后在高速钢钢丝的深加工方面从台湾引进达H9级精度和直度的联合拉拔机，意大利进口磨床可实现高速钢产品ISOh7级精度，满足高端客户对高速钢精品的需求。天工不断丰富高速钢产品的深加工，通过高速钢材销售、高速钢刀具深加工灵活调整配套产能，一方面加大天工国际品牌丝锥的研发，不断探索丝锥专用材料的开发，通过采用先进的涂层工艺提升产品的附加值，另一方面，积极开发以M42为代表的双金属复合材料，逐步上马双金属锯带项目，丰富高速钢深加工产品结构。

五、增强服务意识，提升服务能力,与下游行业建立战略合作体系，加强产学研用合作是特钢产业链的重要环节
 天工增强服务意识，提升服务能力,与下游行业建立战略合作体系，其高速钢与高速钢切削刀具的结合是一个很大的亮点。制造业的加工中要使用大量的金属切削刀具，而高速钢是制造切削刀具特别是制造孔加工刀具和复杂刀具的重要材料。把高速钢材料转化成高技术高附加值的金属切削刀具一直是天工努力的方向。近年来天工的高速钢麻花钻、丝锥等产品广泛用于出口并在市场上享有较高的声誉。
将高速钢加工成切削刀具，一是提高了产品的附加值，二是降低了材料的流转费用。然而最大的亮点是形成了绿色（循环）经济的模式。刀具生产中要对材料进行多次切削和磨削，天工对产生的所有铁屑和磨屑（砂轮灰）都进行回收，并开发了专用技术回收铁屑和磨屑中的合金元素用于重新冶炼，达到了节约贵重的合金元素、在同行业中有明显的生产成本优势和避免环境污染的三重效果。
    天工加强产学研用合作, 2008年天工与北京钢铁研究总院共同开发了W7Mo3Cr5VNb螺纹刀具专用钢。该钢种通过配方的改变，降低贵重金属钨和钼的用量，提高铬的用量，以达到提高韧性的目的。切削寿命与M2基本相同，成本降低。该钢种已获得国家专利 。   

六、业绩持续增长是特钢产业价值链目标所在
天工发挥自身优势在特种钢行业努力开拓，实行精细的成本管理和循环经济模式，实现了产业规模和赢利能力的同步增长。特别是把高速钢材料优势向终端产品切削刀具延伸，循环回收利用贵重的合金元素，出口和国内市场并重等有效经营方式，进一步提高了企业的毛利率。
从2008年至今,天工近年业绩保持着持续快速增长
 
年度 2008 2009 2010 2011 2012 2013    
营业额(亿) 19.93 13.23 23.48 31.12 31.18 33.97    
毛利率(%） 16 19.7 19.9 22.7 23.4 23.9 

七、特钢产业链的市场和技术还有很大的发展空间
    当前特钢产业升级、结构调整的路线图是：由常规产品向高端产品转移，由同质化产品向差异化产品转移，由单一化品种向多元化品种转移，努力实现由中低端市场向中高端市场的跨越。
我国汽车工业、造船工业（包括船用内燃机及船用设备）、高速铁路动车组、发电设备和输变电设备、大型冶金和矿山机械设备等都有着广阔的市场空间，市场对特殊钢材的品种质量需求正在由中级向高级发展。未来国内特钢消费市场中潜力较大的是：工程机械、石油化工、电站（核电、火电）、环保、运输机械（含高速列车、汽车等）以及海洋、航空、军工等行业。制造业用材、军工配套用材、高新技术产业用材是今后特钢生产重点。上述制造业的发展既对特钢行业提出了新的要求，也对工具行业提出高要求。
汽车等制造业用高档齿轮钢、高抛光性能、高耐蚀性能工模具钢；特种耐腐蚀油井管、航空航天零部件用特殊钢；高档数控机床用特殊钢；核电机组用特殊钢；工程机械用高强度高硬度合金结构钢等等；都为合金工模具钢及特种合金材料，特种合金钢管、银亮材、精密冷带等高品质特殊钢品种及其产业链提供了新的发展机遇，同样，工具行业的发展也为高品质高速钢提供了广阔的发展空间。